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青岛激光焊接机的工艺一——激光焊接的原理与特性
添加时间:2016.12.15

 激光焊接一般采用连续或脉冲的工作方式(这里的脉冲是电控制的脉冲,有别于调Q方式采生的脉冲),按照其原理可分为热传导型和深熔型焊接。一般来说,当功率密度小于104~105W/cm2时为热传导焊,其特点是熔深浅、焊接速度较慢;而当功率密度大于105~107W/cm2时,可形成深熔焊,具特点是焊接速度快、深宽比大。

大象彩票APP     热传导型激光焊接原理为:当激光辐射到待加工表面时,工件表面热量通过热传导的方式向内部扩散,通过控制激光的脉宽、能量以及重复频率等参数,使工件熔化,从而形成特定的熔池。

大象彩票APP     而运用激光焊接机时,一般都是运用其深熔焊接的特点,所以后面重点介绍激光深熔焊接的原理。

     激光焊接的冶金物理过程与电子束焊接非常相似,即能量转换机制是通过“小孔”(Key-hole)的结构来完成。当激光焊接机发出的激光束功率密度足够高时,材料产生蒸发并形成小孔。这个充满蒸气的小孔形成一个黑体,几乎可吸收入射光束的全部能量,从而使孔腔内平衡温度达2500℃左右。激光产生的热量从这个高温孔腔向四周传递出来,使包围着这个孔腔四周的金属熔化。这种物理特性,就造成了激光焊接具有极高深宽比的特点。这是传统的焊接方式难以达到的。

         再则,我们可以通过调整激光焊接机的作用时间,精确控制热扩散的区域,这样就可以使得当待焊接区域焊接完成时,其周边的区域还未受到热作用的影响,这就大大降低了热影响区的范围,这就造成了激光焊接的技术特点之二,即热影响区小的特点。


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